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鑄造鋁合金鑄造在整個生產過程中，特別是對新能源汽車而言，其優點是其它鑄件無法比擬的。迄今為止，鍛造鋁鑄造已廣泛應用于汽車工業生產。以后，鋁型材的砂翻全過程具備優良的鍛造功效。熔點低，一般選用金屬復合材料、壓力鍛造等鍛造方法。鑄件的發展趨勢包括質量、度精度、面光潔度水平和制造能力。
鑄鋁合金壓鑄造的砂翻相對密度低于鑄鐵和鑄鋼件，操作過程時抗拉強度高，因而在接納同樣負載的規范下選用鋁合金壓鑄件，可有效減輕布局調整的份量，因而在宇宙空間工業生產和電機設備和運送工業設備的制做中，鋁合金型材的砂翻加工工藝鑄造件獲得了廣泛運用。
鍛造鋁合金鑄造因為其凝結的汽化潛熱大，在操作過程時的份量同樣的規范下，溴化鋰溶液的凝結全過程自始至終比鍛造鋼和鑄鐵看起來多，釋放出來流動性出色，有利于鍛造厚壁管和布局調整雜亂無章的鍛造。在鋁合金壓鑄件的運用領域，機械制造業占了非常大一部分，尤其是如今機械制造業尤其高度重視輕巧的特點，鋁合金壓鑄件能夠在機械制造業獲得廣泛運用。鋁合金壓鑄件的密度實際比鐵鑄造件以及鋼鑄造件的要求輕，鋁合金壓鑄件在運用整個過程中抗拉強度大。
鍛造鋁合金鑄造自身的凈重量輕，在一定水平上可擔負較高的凈重量，在進行方案設計的整個過程中務必有效減輕鑄造件的構造凈重量，因而這類工業設備在工業化生產、輸送機械以及電機設備中獲得廣泛運用。
鍛造鋁合金鑄造在談水以及空氣中具體表現出十分出色的耐蝕性，因而可運用于民俗文化器皿的生產加工，尤其是純鋁在氰化鈉和冰醋酸等兩性氧化物質中具備出色的耐蝕性。
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